对于撕碎机刀片的加工质量，应仔细检查焊接好的撕碎机刀片，找出产生缺陷的原因并加以改进。检查前，粉碎机刀片应喷砂或静磨，去除刀片外表面附着的焊料和杂质，并用热油清洗。

撕碎机查看的项目和要求进行如下：

一、检查所有焊缝的结构强度，用绿色和碳化硅砂轮打磨碎纸刀的背面，检查焊锡层的厚度，厚度设计要求在0.15mm以下。刀尖支撑底座底面不应有气孔，焊料不足是一种社会现象。未填充焊料的焊缝不应超过焊缝总长度的一个非常重要，如有出现气孔，在撕碎时就会使整个刀片材料开裂。 ??

二，检查切碎机刀片在凹槽中的位置，如果刀片未对准、下垂规则超过技能条件应重新焊接。

三，检查焊接强度，用木锤或铜锤敲击中等强度的刀片，或用锤子敲击强度的刀条，当刀片不从坡口落下时为合格。检查刀片的焊接强度，不需要逐一检查。

四，检查碎纸机的刀片平整度。如果叶片上有明显的凹坑，说明叶片过热变形，烧掉新叶片重新焊接。

五、查看以及裂纹，撕碎机刀片经火油清洗后，如果一个刀片有裂纹。火油便渗透到裂纹中而出现由于黑线，可以用肉眼观察，也可以用10-40倍的放大镜观察。检查叶片的裂纹，也可以采用颜色探伤法。将车刀刀片的部件在溶液中浸泡10-15分钟，然后用水清洗，涂上一层白土，干燥后考察其外观。如果叶片结构有裂纹，溶液的颜色会更好。在白土上显露自己，肉眼可以直接看到，开裂的碎纸机刀片无法有效使用，焊接需要从头设计。